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造纸企业污水处理厂运行中常见问题浅述

                      造纸企业污水处理厂运行中常见问题浅述
                                       胡训毅 陈德平
                ( 镇江大东纸业有限公司江苏镇江212123)
    摘要:针对造纸企业污水运行中出现的几种异常情况,进行了原因分析,主要论述了污泥臌胀、刮泥机故障、螺杆胶套磨损以及污泥上浮等一些现象,并根据实际运行情况提出一些措施供大家探讨。
    关键词:造纸企业;污水处理;处理工艺;异常问题:污泥臌胀、刮泥机故障、螺杆胶套磨损以及污泥上浮
    大东纸业是一个有着近60 年历史的江苏省造纸行业大中型重点骨干企业,现有纸机可生产各类定量21 - 450 克的纸张,主要产品有: 纸杯纸及原纸、、薄页包装纸、静电复印纸及原纸、中性特白双胶纸、PS版衬纸、白牛皮纸、水印及彩色纤维防伪纸系列。根据国家节水、节能、治理污染的相关要求,本着尽可能少取生水,更多利用中水的原则,投资新建一座日处理废水1. 5 万吨的污水处理场,系统包括: 中段水二级处理、污水深度处理两大部分,中段水二级处理包含: 机械格栅,集水池、斜网、混合反应池,初沉池、水解酸化池,瀑气池,还有污泥浓缩池,污泥脱水系统;污水深度处理包含: 高效混凝机械澄靖器,氧化脱色池、砂滤器、回用水池,经过近几年的运行,排水指标达到国家一级排放标准,同时达到地表水3 - 4 级标准。但在运行过程中也出现了许多问题,现就这些问题作一些探讨。
    1· 工艺简述   根据我厂主要造纸原料为商品浆的特点,选定采用物化处理+ 好氧生化处理,采用悬挂链曝气生化处理工艺,是当今世界上最先进的治污工艺———改良型A/O 以生化工艺为主导的工艺流程,对废水进行处理,经过化学反应、沉淀分离、水解调节、厌氧生化、好氧生化等工艺单元,将无机污染物以固体分离,有机污染物转换成CO2、H2O 和剩余污泥,使污水得到净化。再经高效混凝、脱色、砂滤等进行深度处理,达得合格的回用中水。
    2· 工艺流程说明
    物化处理单元采用沉淀池去除较小的纤维和大部分胶体物质。物化单元包括调节池、格栅、集水池、斜网、混合反应池、初沉池。物化处理对溶解性污染物去除率相对较低,出水难以达到国家或地方污水排放标准,因此物化处理后采用生化处理,利用生物的降解作用去除废水中的溶解性有机污染物,提高出水水质。生化处理工艺选用抗冲击负荷能力较强、处理效果稳定的悬挂链曝气工艺,其污泥负荷低,污泥龄长,出水水质优良。生化单元,包括水解酸化池、悬挂链曝气池和二沉池。曝气池在好氧环境下,利用微生物生化性,降解有机物。二沉池进行泥水分离,并将污泥回流至曝气池,剩余污泥排至污泥浓缩池。深度处理系中,高混进一步进行固液分离,脱色池加入氧化剂进行氧化脱色,砂滤器对固形物进行进一步处理。污泥包括生化剩余污泥,污泥浓缩池,污泥压滤脱水机及其配套设备。污泥经泵提升至污泥浓缩池进行浓缩处理,浓缩后的污泥由污泥输送泵送到污泥压滤机脱水,脱水后生成的泥饼部分焚烧、部分外运处理。压滤机产生的污泥过滤液和反冲洗水收集于污泥压滤机底部集水槽中,由于集水槽的液位高于地面,所以可以通过管路连接自流入集水池,重新进入废水处理系统进行处理。
    3· 常见问题分析
    3. 1 污泥膨胀
    正常的活性污泥沉降一般性能较好,污泥沉降比( SV) 在30%左右,当污泥结构松散,质量变轻,沉淀压缩性能变差,污泥沉降比会增大到80% 以上,这时就是污泥膨胀,污泥膨胀会造成大量污泥流失,出水浑浊; 二次沉淀难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。污泥膨胀是生化处理系统较为严重的异常现象之一,它直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作。
    临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外,投加一些化学药剂,如氯气,加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
    上述方法可以暂时解决污泥膨胀,没有从根本上控制丝状菌的繁殖,一旦停止加药,污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境,导致处理效果降低,甚至严重时要重新培育细菌,这种办法只能做为临时应急时用。如果要达至长效的目的,首先应该检查和调整pH 值,当pH 值低于6 以下时,不仅对污泥膨胀会有利,而且对正常的生化反应也会有一定的危害,所以当pH 值偏低时应及时调整。另外寒冷季节一定应注意冬季时的水温,若水温偏低应加热,因为低温也会导致污泥膨胀的发生。采用鼓风曝气能有效提高在冬季的水温。当污水中营养成份不足或失衡时,应补充投加。N、P 含量应控制在BOD: N: P = 100: 5: 1 左右。
    若污水处理生化系统前已有消化现象的发生,产生的低分子有机酸将有利于丝状菌的生长,这时可以对废水在调节池内预曝气来加以改善。一般采用空气扩散器向3 - 5 米有效水深的调节池曝气,供气量可以控制在0. 5 - 1. 0m3 /废水米3·小时。它能使调节池的废水保持新鲜,并有效防止由于厌氧所会带来的臭气。保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要,一般至少应控制DO > 2 毫克/L。
    沉淀池内的污泥应及时排出或回流。防止其发生厌氧现象。若发生厌氧现象,产生的各种气体吸附在污泥上,也会使污泥上浮,沉降性能变差。而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。这种情况时除排泥和清除沉淀池内的死角,并缩短污泥在池内的停留时间外。还应提高曝气池DO 值。使出入沉淀池的水保持较高的溶解氧。或者在污泥回流进入生化池前曝气再生。
    3. 2 刮泥机故障
    在近几年的运行中,我们发现初沉池刮泥机常因承受过高负荷等原因停止运行,造成初沉池失效,缩短了污水的停留时间,同时本应在物化阶段处理的固形物被带入了生化阶段,给系统造成成沉重的负担解决办法有: 减小贮泥时间,降低存泥量; 检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住; 及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件; 防止沉淀池表面结冰; 减慢刮泥机的转速。同时我们确定了改造方案,将原来的高度固定的直板式刮板改成上下浮动式,将直板面改成角度可调式,另一方案我们确定为将刮泥机改成吸泥机,也可避免过高负荷等原因造成的停止。
    3. 3 螺杆泵胶套磨损
    高效混凝池的污泥泵胶套磨损严重,经常因此问题造成高混池出泥固障,经过多次分析,排除了设备本身的质量问题,发现原来是沙滤器的沙子被反冲洗水带出,排入了高效混凝池,虽然数量极少,但对污泥泵胶套造成致命的磨损,后来我们在反冲洗水的排放管路上增加了一组离心分离器的装置,使沙子尽可能不随排水流失,目前运行效果很好,污泥泵胶套寿命大大延长。
    3. 4 污泥上浮
    造纸企业在生产不同品种纸张的过程中,中间必须进行系统清洗,清洗方式大多分为酸洗和碱洗,随着酸或碱的投入排水PH 值明显超出正常值,如果不注意调节,活性污泥中的微生物会失去活性甚至死亡,导致污泥解体而上浮。
    还有一种情况是过量或曝气不足也会收起污泥上浮,曝气过量,新陈代谢加快,有机物分解也加快,但有机物太低时,污泥会被吹脱而上浮。曝气不足会促进反硝化,使污泥比重变轻而上浮。
    如果二层池排泥不畅,造成积泥过多而发酵,使污泥比重变轻而上浮。
    解决办法有: 保证正常的贮存和排泥时间; 检查排泥设备故障; 清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥; 降低好氧处理系统污泥的硝化程度; 如加速污泥回流量,调整污泥泥龄,准确掌握纸的冲洗排放时间和冲洗方式,做好PH 值的调节工作。随经常观察曝气池中溶解氧的含量,控制好曝气的程度。
    大东纸业污水处理厂运行至今己近三年,在运行过程中由于操作不当和某些方面的限制,先后出现一些问题,但经过我们的努力,基本都得到了及时的解决,没有造成大的影响,在以后的运行过程中,我们将进一步总结经验,使污水厂稳定高效运行。


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