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水汽雾化喷淋装置在造纸涂布中的应用

                               水汽雾化喷淋装置在造纸涂布中的应用
                                                          刘洋
                 ( 金东纸业( 江苏) 股份有限公司,江苏镇江,212132)
    摘要:简要介绍了水汽雾化喷淋装置的工作原理及操作流程,对设计的特点、参数及结构作了相关说明,对这一使用的新型技术进行了展望。
    关键词:刮刀; 涂布; 混合器; 喷嘴; 雾化; 湿润; 背辊
    现代化造纸中通常使用刮刀式涂布方式,高速涂布机车速可达1500m/min 以上,纸幅在进行涂布前水分仅有3 ~ 8%,比较干燥; 同时现在的涂料中矿物质成份比较多。在此情况下,刮刀在工作过程中,由于摩擦会产生热量,导致刀口瞬间过热而磨损。不论是不锈钢刮刀还是陶瓷刮刀都会磨损比较快,降低使用寿命。另外,在正常工作的情况下,背辊横幅方向两侧纸边外侧,由于刮刀会与背辊直接接触,摩擦产生的热量会使部位的橡胶老化,降低背辊的使用寿命。同时也会造成纸的品质不稳定,有隆条、刮痕等纸病,低质的纸或废品率也会增加。
    在此情况下,设计一种水汽雾化喷淋装置在刀式涂布前使用,增加纸幅湿度,减少刮刀与纸幅涂料间的摩擦,以降低刮刀片热量的产生,避免刀口的损坏。使之达到提高刮刀的使用寿命,延长背辊胶面使用年限; 同时也提高纸的品质的目的。在有关人员的协助下,参考一些资料,成功的设计了一套水汽喷淋雾化装置。安装在纸机3 号线上使用。下面就水汽雾化喷淋装置的特点做简要的的介绍。
    1· 水汽雾化喷淋装装置的工作原理、结构特点及参数
    1. 1 工作原理
    水汽雾化喷淋装置,就是将高压的水和高压汽通过汽水混合器混合,通过压力作用下水汽通过喷嘴喷出,形成水雾态,对整幅纸及辊面均匀喷淋湿润。
    1. 2 装置的结构特点
    水汽雾化喷淋装置的结构和工作状态见图1。

    1. 3 主要零件及参数
    这种刀式涂布前对纸幅雾化喷淋使纸幅湿润装置,它主要由气缸、气体开关、水控制开关、气管( 高压气源) 、水管( 压力水源) 、上盖板、汽水混合器、喷嘴、喷嘴固定板、混合器调节阀等组成。其中最主要的零件是混合器和喷嘴。装置所需水源的压力为6kg; 气源压力为6Pa; 喷嘴每米4 个( 共需40 个) 。在具备这些基本的条件下,高压水和高压气经过混合后,在一定的压力作用下经过喷嘴就能喷出水雾,形成水雾态。将其该装置安装在背辊的下方,距纸幅约20 厘米的高度,在纸幅涂布前喷淋,就能达到均匀湿润纸幅及背辊的效果。混合器喷嘴的基本结构如图2 所示。
    
    2· 操作流程
    首先按动气缸控制按钮,利用气缸将上盖板打开; 打开水、汽控制阀,水、汽进入混合器,然后逐一调节混合器调节阀,使进水量和进气量达到一定比例喷嘴喷出水,就同雾状。纸幅表面形成水雾带,达到了均匀湿润纸幅和背辊的目的。待到纸幅的张力稳定后,进行涂布,涂布完成后,关闭水汽控制阀门,按动按钮,气缸将上盖板关闭,以避免混合器上的喷嘴堵塞。
    3· 使用效果及经济效益
    我司在纸机3 线上安装使用已几年,在刀式涂布前对纸幅及胶辊进行雾化湿润,使得在涂布时刮刀和涂料摩擦而产生的热量明显减少,同时也没有涂料不匀堆积而产生隆条的现象,效果很好。实践证明,这已经是一成熟的技术,也是对造纸工艺的一点点改进,成为一种新型的实用技术。
    由于这一装置的开发成功,新技术的应用,节省了刮刀,降低了背辊的研磨,也延长了背辊的使用寿命; 同时也减少了纸病的产生,使得纸幅的品质得到提高; 另外也利于纸机车速的提高,效果良好。经有关人员统计每年刮刀的费用少支出约1 /3; 背辊的研磨次数也降低约1 /4; 纸幅的品质和使用之前比较提高约1 个百分点左右,效益可观。
    4 ·前景展望
    随着现代化的造纸业不断的发展,行业中竞争越来越激烈,加之产能的过剩要求企业千方百计的降低生产成本和提高产品的品质。在这种背景下,所以对能降低生产成本,提高产品质量的新技术应用是大势所趋。而这一喷淋雾化湿润纸幅的装置正好满足了这种要求,因此这一新型的实用技术应用前景广阔。


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